前言 據國際鋁業協會相關數據,燃油車整車重量每降低100kg,每百公里可節省約0.6L燃油,減排800-900g二氧化碳;純電動汽車整車重量每降低10kg,續航里程可增加2.5km。 汽車輕量化 宏山激光 • 智造之光 為滿足汽車輕量化的市場需求,選用高強鋼作為原材料,采用熱成型加工工藝已成有效之策。 而產品落料作為熱成型工藝的首道工序,對整個熱成型工藝的質量控制尤為重要。采用激光非接觸式加工進行產品落料,可有效填補傳統冷沖壓工藝對高強鋼板成形的不足:降低廢料率;減少產品開裂、回彈,提高合格率;減少模具制造、模具更換及模具存儲帶來的時間、空間成本,同時滿足更高的設計自由度及更高的可成形性。 宏山激光GL系列卷料激光切割機搭配Cell系列三維五軸激光切割機,可實現高強鋼料卷的自動化落料、以及熱成型三維工件的高精度切割,從生產工序上助力實現輕量化目標。
GL系列卷料激光切割機 ——自動化落料 加工工序一體化,提高生產效率 ▲突破原料限制:可實現連續切割,無需購買單塊板材,直接使用料卷進行開卷、校平,節省采購成本; ▲柔性生產:隨時響應生產變化,進行柔性制造,自動化按需取用,未切割料卷可自動回收,提高材料利用率。
高速控制 動態穩定切割 ▲搭載雙頭雙梁切割頭:雙通道、料片輪廓更優化,進一步提高切割效率; ▲搭載三頭三梁切割頭:可同時實現坯料切割與激光打標。
長套料、無模具加工,提高材料利用率 ▲長套料匹配多頭切割刀路,輕松實現全幅面加工,提高材料利用率。 ▲快速設定智能排版方式及工藝參數,無模具刃口限制,可實現共邊切割,減少廢料。
兩點尋邊,補償送料偏移 ▲電容傳感定位卷料傾斜角度,自動進行偏移矯正;解決切割出邊的同時,滿足凈邊切割。
Cell系列三維五軸激光切割機 ——汽車熱成型件切割利器 在經歷沖壓熱成型后,即將進入更關鍵的開孔、修邊工序。Cell系列三維五軸激光切割機搭載HSG LA5切割頭,能夠實現五軸聯動,支持3D運動控制及3D加工工藝,滿足三維熱成型件加工的同時保證切割精度。有效解決傳統沖壓工藝存在的模具開發耗時長、模具成本投入大、模具易耗損等問題。 可應用于汽車A/B柱、前后防撞梁、縱梁、座椅滑軌、門檻加強板等幾十種汽車零件的加工。
有效管理生產流程中的各個細節,宏山金屬激光加工柔性生產線,在節約生產材料、節省用工成本及提高生產效率方面均有卓越表現,尤其適用于大批量多品種高強度的金屬加工,如汽車、空調、機箱機柜、廚具、燈具等。 制造業上下游對于高質、高精、高效的共同追求,是工業4.0浪潮奔涌的內在牽引力,助力更多行業用戶向自動化、智能化、柔性化方向發展,是宏山激光使命與追求。未來,宏山激光將繼續聚焦“專、精、特、新”與更多行業用戶共同求索產業升級之路。 (文章轉載自網絡,如有侵權,請聯系刪除)
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