新能源汽車因為沒有了燃油發動機，胎噪和風噪更為明顯，降低新能源汽車用胎的噪聲是所有輪胎廠商都在關注的問題。在這個趨勢下，高檔靜音胎自然的成為行業首選。然而高檔靜音胎和自補胎的生產過程中，在貼靜音棉或涂自補膠之前，需要對輪胎內壁進行除釉和除隔離層。

在這個過程中要求不能損傷輪胎內壁表面，同時要增加表面附著力。該領域早期技術上基本空白，清洗方式為人工使用酒精制品進行逐條輪胎的擦拭，效率低下，效果不穩定，安全上也存在有易燃易爆的風險，且對環境不友好。各輪胎生產商都在積極尋求更高效的自動化工藝技術。

深圳水滴激光科技有限公司研發的“輪胎氣密層激光清洗系統”在新能源電車需求急劇擴張的當下及時的填補了該工序激光清洗領域的空白。

技術創新助力行業轉型

“這套激光清洗系統自動對接工廠MES系統，可提升輪胎內壁氣密層的摩擦系數、表面張力到40mN/m、38dyne/cm以上 ，去除潔凈度能達到99.99%，可滿足工廠靜音輪胎生產過程中提升內壁摩擦系數的清洗需求，并且清洗CT≤60s（21寸），生產效率大幅提升。”在中國某外資品牌輪胎廠內，正在靜音胎生產線上的工作人員介紹了新進入輪胎清洗領域的一種新型清洗裝備——輪胎氣密層激光清洗設備，相比于原有的人工酒精擦拭而言，大幅提高了輪胎企業生產效率。

據介紹，該系統適用于半鋼靜音輪胎和自封膠輪胎生產工序，可實現輪胎自動上料、定中、識別檢測、聯鎖測距與選區清洗，自動識別輪胎條碼、自動對接工廠MES系統，其自主研發的輪胎氣密層清洗專用激光頭，可實現仰俯角度擺動，有效清洗輪胎內側死角。

水滴激光輪胎氣密層激光清洗線在工作中

據了解，激光清洗作為綠色環保的工業清洗方式，在設備運作過程中插電即用、無需耗材，在清洗完成后也可實現粉塵自動回收，不會造成環境污染，契合國家推動綠色低碳經濟發展的理念。該套設備在安全防護上也達到一級安全防護需求，無噪音等其他干擾，對生產車間作業的操作人員更加友好。目前該設備已在多家大型輪胎品牌生產廠房中投入使用。

跨域結合演繹未來方向

激光作為新型工業技術手段，先后以激光熔覆、激光切割、激光焊接等不同應用方向在各行各業大放異彩。激光清洗作為近年來潛力無限的新型激光技術，也早已深度參與到汽車制造的過程中，在鋰電池制造、電機制造和整車制造等各個環節都有所展現。在輪胎制造過程中也慢慢發揮出不可替代的作用。

據水滴激光相關負責人介紹，公司僅輪胎行業定向開發的產品就有輪胎氣密層激光清洗系統、輪胎模具單工位/雙工位離線全自動激光清洗站、輪胎模具在線全自動激光清洗站、輪胎自動化激光打標產線和零部件清洗設備等多種自動化方案，滿足不同企業的用工需求，相關訂單已經排滿。輪胎模具離線全自動清洗站可30-45分鐘有效清洗干凈。

水滴激光輪胎模具在線激光清洗站

“比起干冰清洗方式，激光的優勢在于不需要耗材，更加經濟；比起噴砂拋丸等清洗方式，激光更環保，對材料的損傷更小，綜合性價比更高，而且也方便做自動化集成，所以會比較受我們的關注。”在問及為何激光產品更受行業歡迎時，一位業內相關負責人如此解釋到。

能效領跑、低碳發展是國家滿足國內外市場需求、支撐輪胎制造強國建設的關鍵決策方向，綠色、創新、節能、高質量、結構優化是近兩年橡膠輪胎行業發展的關鍵詞。除了向內革新、積極尋求企業創新研發的驅動力之外，向外革新，尋找他山之石助力產業優化也是一條切實可行的路徑。

通過輪胎行業與其他高新技術行業的聯動創新、跨域合作是促進行業良性競爭，提高競爭門檻淘汰落后，提升整個行業整體水平的有效途徑，對橡膠輪胎工業轉型升級高質量發展具有良好的借鑒意義。

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