不銹鋼中厚板在許多領域都是十分鐘愛的一種材質,它所制造出來的產品各方面性能都十分優越,使用壽命也比較長,現已廣泛應用在機械制造、建筑工程、廚具制造、軌道車輛等行業,F在不銹鋼厚板大都選擇激光切割,而要想切出高質量的厚板不銹鋼需要掌握一定的技巧。 01 不銹鋼厚板切割調試方法
噴嘴選型 噴嘴直徑大小決定了進入切口的氣流形狀、氣體擴散面積、氣體流速,從而影響了熔融物去除、切割穩定情況。進入切口的氣流量大、速度快、工件在氣流中的位置恰當,噴射去除熔融物的能力越強。
注:固定流量下,不同噴嘴尺寸,監控氣壓 02 噴嘴選型
噴嘴選型 不銹鋼越厚,噴嘴應使用越大,比例閥設置越大,增大流量,才能確保壓力,才能切割出正常斷面效果。 同時,為保證切割效果,及保護噴嘴不受損傷。在切割加工前還需要做同軸測試,確保噴嘴與激光器輸出光束同軸。 測試方法:將透明膠帶紙貼至噴嘴出口端面上,調整激光輸出功率進行打孔,觀察透明膠帶紙上是否有中心孔及中心孔的位置,同步調節鏡腔手柄上的調整螺釘,直至激光在透明膠帶紙上打出的孔與噴嘴中心重合。
03 頻率調試 頻率變化對不銹鋼厚板切割的影響:頻率從500-200Hz范圍減小,切割斷面效果變細膩,分層慢慢改善,頻率設置到100Hz時,無法切割,反藍光。通過頻率的改變,找出最佳頻率范圍。為確保最佳切割斷面,必須保證脈沖次數與單脈沖能量完美匹配。
04 占空比調試 占空比變化對不銹鋼厚板切割的影響:占空比53%是臨界值,繼續降低占空比,下表面出現未切透痕跡,占空比增大到60%,斷面變粗糙,分層明顯,切割表面發黃。
05 焦點選擇 焦點不一樣,所能切割的厚度、材質、品質也不一樣,切割不同的材質和厚度,都需要調節成不同的焦點。切割前,測量出實際零焦點,更快確定最合適的切割焦點。
備注:以上是參數調試的方法,具體數值需根據不同功率激光器、不同厚度板材來確定。 (文章轉載自網絡,如有侵權,請聯系刪除)
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